【Dynaform中文激活版下载】Dynaform5.9.4中文版 绿色激活版（附教程）
软件介绍
Dynaform中文破解版是一款专业的钣金设计分析软件，内含丰富的功能模块，能够为模具的设计制作分享完整的解决方案，被广泛用于汽车、航空航天、家电、厨房卫生等等不同的行业，能够大大提升设计师们的工作效率，软件经过破解处理，安装完成后即可永久免费使用。
适用行业
1、DYNAFORM在汽车主机厂的应用
在现在汽车设计中，多采用同步工程，及产品设计初期就考虑到产品的成形性，工艺性等因素。除了经验以外，利用工具已经是产品设计阶段评估产品成形性的最主要手段。对不合理的产品设计，及时提出设计变更。同时分析的结果可以作为模具工艺的参照模块使快速设计工艺模面（作为研究产品成形性的依据）成为现实。分享在汽车冲压SE中得到广泛认同。在冲压模具外包期间，考虑材料成本，模具报价等的模块分享了极大方便。
2、DYNAOFRM模具厂的应用
帮助模具厂确定工艺方案，分析在开模中可能出现的问题：起皱，开裂，减薄，表面质量等缺陷。及时调整工艺方案及工艺数模。确定在加工过程中的工艺参数：设备吨位，润滑条件，压边条件等。模具结构合理性，及模具疲劳分析等。因为DYNAFORM的精确求解结果，是目前为止最好的试模工具。引入DYNAFORM，模具调试时间降低70%以上。一些成熟用户，甚至无需模具调试，即可以开模。
3、DYNAFORM在钢铁行业的应用
DYNAFORM在钢铁行业中的应用主要有三个方面：系统中的材料本构等分析能力，分享了研究材料各种性能参数在成形中的作用，同时对研究改进已有材料，研发满足新要求的新材料分享平台；协助材料使用者一起分析材料在不同产品形状及成形工艺下的成形能力。在产品设计阶段，确认产品的材料等级；根据试验，建立完整的材料库。
4、DYNAFORM在家电行业的应用
DYNAOFRM在家电行业，如厨具，空调，冰箱，电视机等领域得到广泛应用。从产品坯料的排样，到成形性及回弹分析。如何确定厨具中的深筒拉延工步，大平面产品的不平度等，复杂产品形状的展料及排样。
5、DYNAFORM在电子行业的应用
电子产品如手机，电脑外壳等为钣金产品。产品的特点是零件小，但是要求精度比较高。产品除了要满足不起皱，不开裂等基本条件外，对尺寸精度和表面质量要求比较高。
6、DYNAFORM在航空航天行业的应用
航空航天中的板料件，大多是大型面。采用的成形方式大多是特种成形，如橡皮囊成形，拉弯成形，蒙皮拉深成形。DYNAFORM强大的求解器，方便多样化的建模方式，使得系统在波音等公司得到成功应用。
功能介绍
一、空白尺寸工程（BSE）
BSE广泛用于估算毛坯尺寸，以及空白嵌套，以最大限度地使用材料，废料和单件价格。该插件用于预测变薄，增厚以及生成成形极限图（FLD）。
1、零件准备 – 表面分离
实体模型零件的顶部和底部表面可以分开，显示内部和外部的材料，并且可以自动生成平均（中间）表面。还有多种功能可以修复表面缺陷。
2、空白发展
BSE包括经过行业验证的求解器（MSTEP），用于精确预测三维零件几何形状的扁平毛坯轮廓。设计用于成本估算器，空白预测考虑线性弯曲和在成形过程中发生的材料拉伸，以产生最准确的毛坯。
3、嵌套
BSE模块分享1-up，2-up和多个空白嵌套。材料使用和脱落与计件价格一起计算。估计所需的最小消隐吨位。可以执行嵌套优化以计算最佳材料利用率。
4、成本估算报告
自动生成报告以进行成本估算和零件材料的报价。报告输出包括总体毛坯尺寸，嵌套配置，螺距，线圈宽度，材料利用率，满足年度体积所需的线圈数量和材料总件数的详细说明。
5、使用MSTEP
MSTEP的可行性研究是一步代码，可用于零件的快速成形。可以使用压力垫，粘合剂和拉延筋力模拟粘合剂，附录和拉延筋。
6、使用MSTEP进行Trimline开发
MSTEP将快速轻松地在多个工作站中开发修剪线。
二、可成型模拟（FS）
FLD副本 FS有助于单站和级进模设计的快速开发和验证。它揭示了隐藏的问题区域，使设计人员能够根据准确的成形结果优化设计。
1、新！优化能力
使用DYNAFORM版本5.9，工程师可以更有效地设计拉延筋，限制坯料在成型过程中起皱和分裂，大大减少了实现可成型零件所需的时间。它简化了为大型复杂零件布置拉延筋的挑战性且耗时的过程，并指导工程师有效地实现拉延筋力的最佳配置。此功能通过将模拟迭代用作最佳设计解决方案的搜索引擎，简化了模具设计，提高了产品性能并缩短了制造时间。结果，可以开发出性能更高，质量更高的产品，同时实现更高的制造效率。
2、MSTEP和QuickSetup
在此模块中，包含使用MSTEP的一步式解决方案，可快速评估零件成形性。FS包括用于标准单级拉伸模具和回弹模拟的QuickSetup自动设置
3、和多阶段模拟
AutoSetup可用于复杂的多阶段成形设置，适用于各种模具系统的所有可成形性应用。AutoSetup界面可视化地指导用户完成设置过程。自动生成所有行程曲线，并可无缝设置多站。
4、液压成型能力
FS可以支持管弯曲，管液压成型和板材液压成型。
5、回弹和回弹补偿过程（SCP）
使用DYNAFORM SCP，用户可以确定并模拟回弹补偿量; 只需在SCP中定义要补偿的所选工具即可。
6、特殊成型工艺
FS可以支持拉伸成型，热成型，辊轧成型和超塑性成型，适用于特殊的制造工艺。
三、模具评估（D-Eval）
由于大多数模具设计都是在CAD环境中完成的，因此DYNAFORM的D-Eval模块专门用于支持和分析基于CAD的模具和工程设计。作为CAE解决方案，D-Eval专为在产品设计周期的早期阶段为工程师分享支持而量身定制。它允许工程师在设计阶段之前的设计过程中尽早考虑可制造性。
D-Eval为“假设”研究分享CAE工具：
1、小费调整
2、粘合剂生成和修改
3、变形
4、Drawbead布局
5、线珠和几何珠转换
6、附录修改
7、模具设计修改
8、CAM修剪评估
9、修剪线路检查
四、模具系统分析（DSA）
DSI DSA可有效预测模具生产线中许多与冲压相关的问题。它用于分析废料脱落/去除，模具结构完整性和钣金转移/处理。
1、废料脱落（SHR）
冲压线停机的首要原因是废料无法退出工作站。可以在装饰模具设计阶段预测和纠正该问题，以避免在冲压设备中进行故障排除。SHR简化了废料，修边模具，滑槽和装饰钢的模型生成。可以在废料脱落图形界面中轻松设置修剪操作和脱落模拟。
2、模具结构完整性（DSI）
DSI模拟操作负载以分析模具的设计完整性。DSI可以生成模具结构的FEA模型，定义操作/冲压负载，并使用隐式和显式解决方案评估模具结构强度和耐久性。
3、钣金转移和处理（SMTH）
SMTH模拟金属在制造过程中的转移。它模拟工件到初始模具工位的转移，工位之间的移动，成品零件的拾取和装运架上的放置。模拟中产生的零件变形用于预测工件和工具之间的干涉。应力/应变结果可用于防止运输过程中的损坏，以及装载和卸载操作。
五、优化平台
该模块通过结合设计优化来提高性能和质量，帮助用户超越识别问题区域 – 减少皱折，变薄和撕裂。现在可以使用DYNAFORM优化钣金成型。DYNAFORM是目前最精确的模具分析工具，现在通过HEEDS *优化搜索引擎SHERPA进行了增强。通过首先指定约束，然后允许模拟迭代搜索最佳解决方案，优化的结合简化了模具设计，提高了产品性能并减少了制造时间和成本。结果，可以开发出性能更高，质量更高的产品，同时实现更高的制造效率。
通过设计优化，公司可以通过确定钣金冲压的最佳变量来降低成本。生产约束可以作为指导输入，SHERPA可以找到指定变量的理想值。即，OP使用该过程来优化拉延筋率。系统识别最佳值并自动更新数据库。
Dynaform中文破解版软件特色
集成操作环境，无需数据转换
完备的前后处理功能，实现无文本编辑操作，所有操作在同一界面下进行
求解器
采用业界著名、功能最强的LS-DYNA，是动态非线性显示分析技术的创始和领导者，解决最复杂的金属成形问题。
工艺化的分析过程
囊括影响冲压工艺的60余个因素以DFE为代表的多种工艺分析模块,友好的工艺界面，易学易用
软件优势
Dynaform软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计分享帮助。
Dynaform软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
Dynaform软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
使用教程
创建eta/DYNAFORM 数据库
对于工作站和Linux用户，在命令行输入“df59”(缺省)命令启动DYNAFORM5.9。对于PC 用户双击DYNAFORM 5.9(DF59)图标或者从程序组中选择DYNAFORM来启动软件。 启动eta/DYNAFORM后，程序自动地创建缺省的空数据库文件 Untitled.df。用户需要导入CAD或者CAE模型到数据库中开始工作。
1.选择菜单 FileImport，改变文件类型为“LINE DATA (*.lin)”。 插入安装光盘，在光盘上找到培训输入文件所在的目录，找到两个文件： die.lin 和 blank.lin。 然后点击Import依次导入这两个文件 ，然后选择OK退出文件导入对话框。 导入文件后，核实在屏幕上显示是否如下图所示的模型。模型是按照等轴视图显示在屏幕显示区的，这是DYNAFORM的缺省设置。
注意: 图标在不同的系统平台下可能会有差异，工具栏的其它图标的功能将在 后续的章节详细的讨论。用户也可以参考eta/DYNAFORM 用户手册了解工具栏的所有功能。
2.保存数据库到指定的工作目录。 选择菜单File Save as，输入“dftrain.df”后，选择Save 保存并退出对话框。
数据库单位
选择菜单Tools Analysis Setup。选择缺省的单位作为单位系统。缺省的单位系统是mm(毫米), Newton(牛), second(秒)，和Ton(吨)，缺省的成形类型是双动成型 (toggle draw)。用户可以通过菜单Tools Analysis Setup改变设置。
注意: 成形类型 (Draw Type)应该和实际用于生产的压力机的类型一致，这个参数 定义了缺省的冲头和压边圈的工作方向。如果不能确定，或者在进行新的工艺，用户应该选择 User Defined 作为成形类型。用户也可以参考eta/DYNAFORM 用户手册了解Draw Type的意义。
显示/关闭零件层
在eta/DYNAFORM中，所有的模型都是基于零件层来进行管理的。缺省情况下，任何实体，都将被创建到或者读入到零件层中。选择位于工具栏上的打开/关闭零件层按钮进行零件层的打开关闭操作，
1.选择 Turn On/Off按钮后，将弹出Turn On/Off对话框
2.将鼠标放在不同的按钮上，并停留片刻，将显示出每个按钮的功能。这些选 择按钮的类型在eta/DYNAFORM 环境中是通用的。在进行零件层的打开/关闭操作时，它分享了一些不同的选项来选择零件层。
3.由于零件层 BLANK.LIN仅仅包含有线数据，用户可以通过Select by Line 或者Select by Name 选项来选择零件层。
4. 首先，使用Select by Line选项来关闭BLANK.LIN零件层，点击Select by Line 按钮，在视图区选择BLANK.LIN零件层上一根线，关闭BLANK.LIN 零件层。
5. 然后，使用Select by Name 选项从零件层列表中选择BLANK.LIN将其打开。在零件层列表中，被打开的零件层的名字的颜色和零件层的颜色是一致的，被关闭的零件层的名字的颜色用白色标示。
6. 在我们继续随后的内容之前，确保所有可用的零件层都打开。可以选择Turn On/Off Part 对话框中的All On按钮将所有的零件层打开。
7. 之后，点击OK 按钮结束当前的操作。
坯料网格划分
坯料网格划分是最重要的网格划分功能，因为成形模拟结果的精确性和坯料网格的质量有很大关系。本软件有一个专门的功能可以将毛坯划分成网格，用户可以根据以下步骤来练习创建坯料网格。
1.选择菜单Tools Blank Generator BOUNDARY LINE，打开选择选项对话 框。
2. 零件层BLANK.LI 上有四条曲线，所以在选择选项中选择BOUNDARY LINE选项。使用鼠标左键逐次选择零件层BLANK.LI 上的四条曲线。选择线对话框分享不同的方式来选择曲线。可以将鼠标放在每个图标上查看每个按钮的功能
3. 选择完后，点击OK，打开工具圆角半径对话框。
4. 用缺省值6.0作为相关的模具的圆角，它表示模型中最小的半径。半径越小，坯料网格就越密;半径越大，产生的网格越粗糙。
5.点击OK接受半径值.， 在弹出的对话框中提示“Accept Mesh?”，问是否接 受划分的网格。点击Yes按钮接受生成的网格 如果输入了一个不正确的半径值，可以点击ReMesh按钮，重新输入正确的半径，然后重新划分网格;或者选择No 取消网格划分，再重复以上的操作来划分坯料网格。
7. 用户可以把自己划分的网格和下图进行对比。
面网格划分
Dynaform软件中大多数的网格都是采用曲面网格(Surface Mesh)划分的。这个功能将所分享的曲面数据自动生成网格，是一个快速便捷的网格划分工具。
1. 关闭BLANK.LI 零件层，打开LOWTOOL零件层，并且设置LOWTOOL零件层为当前零件层。
2. 选择菜单Preprocess Elements。Element menu选择 Surface Mesh。
3.在打开的Surface Mesh对话框中，所有的选项都使用缺省值。关闭 in Original Part 选项。 注意: 弦高偏差(Chordal deviation)控制沿曲线或曲面的曲率方向上单元的数目角度(Angle)控制特征线的方向;间隙公差(Gap Tol.)控制相邻的两个曲面是否相互连接
4.从Surface Mesh对话框中选择Select Surfaces按钮。
5. 在Select Surface对话框中，选择Displayed Surf按钮。 注意显示的曲面都变成白色，这说明它们都已经被选择上了。对话框分享了一些不同的方法来选择曲面，将鼠标放在每个按钮上来查看具体的含义。
6.从Surface Mesh 对话框中选择Apply按钮。
7.生成的网格将显示为白色。当提示“Accept Mesh?” 时，选择Yes 按钮。用户可以把自己划分的网格和下图进行对比。
快速设置
在进入快速设置界面之前，我们需要将压边圈(Binder)从LOWTOOL中分离出来。这将允许快速设置能够自动地从Binder等距出UPPER BINDER。在快速设置流程中，这个分离的过程对于所有的需要压边圈的模型来说是相同的
1. 从Lower Tool中分离出Lower Ring 现在我们从LOWTOOL中分离出Lower Ring。将LOWTOOL法兰部分的单元移动到Lower Ring上。
2.打开LOWTOOL，关闭其它的零件层。
3.创建一个新的零件层LOWRING。这个零件层将容纳从LOWTOOL分离 出来的单元。选择菜单Parts??Create。
4.在Name输入框中输入LOWRING。点击OK键，零件层就创建好了。
5.零件层LOWRING 创建好了，并且自动地作为当前的零件层。我们现在就 可以将法兰部分的单元放置在这个零件层中了。
6.选择菜单Parts Add… To Part
7.点击Element(s)按钮。Select Elements 对话框。最容易选择压边圈上的单元 的方法是先将视图切换为YX 面视图，然后选择Spread 选项作为选择单元的方法，按住Angle滑动条上的滑块向右拖动，设置一个较小的角度。由于压边圈是平面的，设置能够设置的最小的角度即可，比如1度。
8.在LOWTOOL 的左边法兰部分，任意选择一个单元。在平面区域，所有 相邻单元之间法线量夹角小于1度的单元都被选中，并且高亮显示。和下图进行对比，如果结果不同的话，重复上述步骤来重新选择
安装及破解教程
1、首先在本页面下载Dynaform中文破解版文件后先解压，得到dynaform5.9.4原程序和破解激活文件；
2、双击“Dynaform594_2019-01-21_x64_DSA_3M.exe”选择目录开始安装，可以自行更改；
3、耐心等待软件安装完成，但最后记住：不要安装ETALicenseManager；
4、接下来进行破解操作，将破解文件夹“_SolidSQUAD_”中的“Dynaform 5.9.4”复制到软件安装目录下替换原文件，默认路径【C:\Program Files\ETA\】
5、再双击“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”添加注册表；
6、最后在Optimization中，当询问许可证服务器或许可证文件时选择安装目录下的eta_SSQ.lic许可证文件即可，至此，dynaform5.9.4破解版成功激活，用户可以完全免费使用。
下载仅供下载体验和测试学习，不得商用和正当使用。
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